Vorsichtsmaßnahmen
1. Um eine Kreuzkontamination zwischen den Gegenständen zu vermeiden, sollten die während des gesamten Arbeitsprozesses benötigten Gegenstände vor Beginn der Arbeiten aufgereiht und in den Sicherheitsschrank gelegt werden, damit keine Gegenstände vor Abschluss der Arbeiten durch das Luftstromfach herausgenommen oder eingesteckt werden müssen: Es dürfen keine Gegenstände auf den vorderen und hinteren Rückfahrgrills angebracht werden, um zu verhindern, dass die Rückfahrgrills blockiert werden und die Luftverschmutzung beeinträchtigt wird. Umlauf.
2. Vor Beginn der Arbeiten und nach Abschluss der Arbeiten ist es notwendig, die Luftzirkulation für einen bestimmten Zeitraum aufrechtzuerhalten, um den Selbstreinigungsprozess des Sicherheitsschranks abzuschließen. Der Schrank sollte am Ende jeder Prüfung gereinigt und desinfiziert werden.
3. Versuchen Sie während der Operation, die Anzahl der Ein- und Ausgänge so weit wie möglich zu reduzieren, und die Arme sollten beim Ein- und Ausfahren des Sicherheitsschranks langsam sein, um die normale Luftstrombalance nicht zu beeinträchtigen.
4. Die Bewegung der Gegenstände im Schrank sollte dem Grundsatz folgen, von geringer Verschmutzung zu hoher Verschmutzung überzusteigen, und der Versuchsvorgang im Schrank sollte vom sauberen Bereich zum verschmutzten Bereich durchgeführt werden. Vor dem Betrieb kann ein mit Desinfektionsmittel getränktes Handtuch als Boden verwendet werden, um tröpfte Tröpfchen zu absorbieren, die verschütten können.
5. Versuchen Sie zu vermeiden, Zentrifugen, Oszillatoren und andere Instrumente in einem Sicherheitsschrank zu platzieren, um zu verhindern, dass der Partikel auf der Filtermembran abschüttelt, wenn das Instrument schüttelt, was zu einer Abnahme der Sauberkeit des Gehäuses führt; gleichzeitig kann der Luftstrom der Wärmeableitungsöffnungen dieser Instrumente den Schrank beeinflussen. Die Luftstrombilanz.
6. Im Sicherheitsschrank kann keine offene Flamme verwendet werden, um zu verhindern, dass die bei der Verbrennung entstehenden Hochtemperatur- und Feinpartikel in die Filtermembran gelangen und die Filtermembran beschädigen.
Wartung des biologischen Sicherheitsschranks
Um die Sicherheit des biologischen Sicherheitsschranks zu gewährleisten, sollte der Sicherheitsschrank regelmäßig gewartet und gewartet werden:
1. Der Arbeitsbereich des Sicherheitsschranks sollte vor und nach jedem Gebrauch gereinigt und desinfiziert werden.
2. Nach Ablauf der Lebensdauer des HEPA-Filters sollte er durch einen Fachmann ersetzt werden, der eine spezielle Ausbildung in biologischen Sicherheitsschränken erhalten hat.
3. Das von der WHO erstellte Labor-Biosicherheitshandbuch, der US-Biosicherheitsschrank-Standard NSF49 und der Biosicherheitsschrank-Standard YY0569 der China Food and Drug Administration erfordern eine der folgenden Bedingungen, der Biosicherheitsschrank sollte auf ihre Sicherheit geprüft werden: Die Installation wird abgeschlossen und bereits in Gebrauch gebracht; jährliche Routineinspektion; wenn der Sicherheitsschrank verschoben wird; nach dem Austausch des HEPA-Filters und der Reparatur von Innenteilen.
Die Sicherheitsinspektion umfasst folgende Aspekte:
1. Einlassflussrichtung und Windgeschwindigkeitserfassung: Einlassflussrichtung wird auf dem Arbeitsabschnitt durch Rauch- oder Seidenfadenverfahren erkannt. Die Erfassungsposition umfasst den Rand- und Mittelbereich des Arbeitsfensters; die Windgeschwindigkeit des Ansaugstroms wird mit einem Anemometer gemessen.
2. Luftstrom-Luftstrom- und Gleichmäßigkeitserkennung: Verwenden Sie ein Anemometer, um die Querschnittswindgeschwindigkeit gleichmäßig zu messen.
3. Sauberkeitserkennung des Arbeitsbereichs: Nehmen Sie Staubpartikel-Timer, um im Arbeitsbereich zu erkennen.
4. Geräuscherkennung: Die horizontale Mitte der Frontplatte des biologischen Sicherheitsschranks ist 300mm nach außen und 380mm über der Arbeitsfläche, um das Geräusch mit Schallpegel zu messen.
5. Beleuchtungsstärkeerkennung: Stellen Sie alle 30 cm entlang der Mittellinie der Länge des Arbeitstisches einen Messpunkt ein.
6. Leckageerkennung des Schrankes: Versiegeln Sie den Sicherheitsschrank und drücken Sie ihn auf 500Pa. Schließen Sie nach 30 Minuten ein Manometer- oder Drucksensorsystem im Testbereich an, um es mit der Druckzerfallsmethode zu erkennen, oder verwenden Sie die Seifenblasenmethode.